Metalpress ist ein auf folgende Bearbeitungen spezialisiertes Unternehmen:
- Stanzen,
- Ziehen,
- Tiefziehen,
unter Verwendung von mechanischen und hydraulischen Pressen. Wir bearbeiten hauptsächlich Kohlenstoffstahl und Edelstahl, können aber je nach Einsatzbereich auch andere Werkstoffe stanzen.
Wir wenden keine standardisierten Lösungen an, sondern wählen das für die Kundenbedürfnisse geeignetste Produktionsverfahren. Das Kaltstanzen und das Tiefziehen ermöglichen eine standardisierte Serienproduktion, die zahlreiche Vorteile bietet.
UNSERE STANZABTEILUNG
- Hydraulische Pressen mit 100t bis 1200t
- Mechanische Pressen mit 50t bis 600t
- Roboter für MIG | MAG | WIG Schweißungen
- Maschinen zum Schneiden und Fertigstellen der Kanten
- Gewindeschneideinheit
An allen unseren Pressen erfolgt das Be-/Entladen und Palettisieren mit Robotern.
Außerdem bieten wir einen Kennzeichnungsdienst der gestanzten Teile, um die Verwaltung der Produktionslose und des Lagers zu vereinfachen:
- Kennzeichnung für die Prozessrückverfolgbarkeit
- Produktkennzeichnung mit Strichcode.
Außerdem verfügen wir über Hochpräzisionsmaschinen für den HD-Plasmaschnitt (hohe Auflösung) zum Schneiden verschiedener Metalltypen.
- Max. Stärke: 7 mm
- Max. Durchmesser: 1250 mm
Vorteile des Ziehverfahrens
Ein gezogenes Produkt besitzt eine größere mechanische Beständigkeit als ein Produkt, das mit dem traditionellen Schneide-Biege-Schweißverfahren hergestellt wird.
Dadurch können dünnere Blechplatten verwendet werden, die deutlich zwei Vorzüge bieten: geringere Rohmaterialkosten und leichtere Fertigprodukte.
Das Ziehen optimiert die Zahl der zur Fertigung eines Teils erforderlichen Vorgänge mit demzufolge nicht nur kürzeren Zeiten, sondern auch geringeren Kosten für die Fertigung und Vorräte, sowie die Möglichkeit einer optimierten Lagerverwaltung.
Ein gezogenes Produkt weist keine Schweißungen oder Blechüberlappungen auf, also keine besonders empfindlichen Stellen, die leicht oxydieren, wodurch es gegen Witterungseinflüsse beständiger ist.
Das Ziehverfahren verlangt zur Perfektionierung des Endprodukts keine Eingriffe durch Fachpersonal.
Dadurch werden perfekt homogene und serienmäßige Produkte erzielt.
Während der Ziehvorgänge sind in verdeckter Zeit kundenspezifische Bearbeitungen und Fertigstellungen möglich, die sich nicht auf die Endkosten des Teils auswirken.
Durch das Freisein von Schweißungen und Überlappungen ist ein gezogenes Teil auch in ästhetischer Hinsicht besser.
Außerdem werden die Schroffheiten und Schnittstellen, die bei der Bearbeitung durch Schneiden und Schweißen typisch sind, merkbar reduziert.
Demzufolge können die Teile leichter gereinigt und gehandhabt werden und das Risiko von Unfällen wird merkbar reduziert.